袋式除尘器系统-布袋除尘器系统-柯纳森袋式除尘器系统的运行及故障处理-柯纳森除尘器
柯纳森袋式除尘器系统的运行及故障处理
发布时间：2012/10/5 22:35:10 来源：柯纳森除尘器
柯纳森袋式除尘器系统的运行及故障处理
一、袋式除尘器系统的启动
1、火电厂、垃圾焚烧等锅炉用袋式除尘器的启动应在预涂粉过程完成并检查合格后方可进行。
2、袋式除尘器系统的启动应在锅炉、炉窑点火或投运前进行。
3、袋式除尘器的启动程序、条件和要求。
①检查电控系统中的有线路是否通畅。电气、自控系统、检测仪表是否受电。核实各控制参数设定是否准确，报警和电气联锁功能是否可靠。
②烟道进、出口阀门处于开启状态。旁路阀处于关闭状态。（如果存在）
③引风机启动，对除尘系统进行通风清扫。风量为额定风量的25，持续时间为5~10min时，应采取停机措施。
④启动清灰控制程序
⑤除尘器卸、输灰系统启动。
二、袋式除尘器系统的运行
1、袋式除尘器的运行应配置专职的操作人员，并经培训和考试合格。
2、操作人员应定期对袋式除尘器的运行状况和参数进地巡查，并认真记录。
3、运行过程中，当烟气温度超过滤袋正常使用温度时，控制系统报警，若烟气温度继续上升至滤袋高使用温度并持续10min时，应采取停机措施。
4、在运行工况波动的条件下，控制系统采取定压差的清灰控制方式，更有利于适应烟尘负荷的变化。
5、除尘器运行时严禁开启各种门、孔。
6、运行过程中若发现有滤袋破损现象，应及时检查和更换破袋，防止危害其他滤袋。
7、袋式除尘器灰斗应装设高料位监测装置，当高料位发出报警信号时，应及时卸灰。若发现卸灰不畅，应及时检查和排除故障。
8、应定时记录袋式除尘器运行参数。主要内容包括：
A、记录时间；
B、生产负荷或锅炉机组负荷
C、烟气温度，若发现温度异常，应及时报告主管部门；
D、除尘器阻力；
E、粉尘排放浓渡（设有粉尘浓度监测仪时）
F、含氧量（设有含氧量测定仪时）
G、灰斗高、低料位状态；
H、空气压缩机电流；
I、空气压缩机排气压力、储气罐压力及喷吹压力；
J、回转清灰装置电流（对于回转脉冲或反吹风袋式除尘器）；
K、喷雾降温系统供水压力温度（设有喷雾降温系统时）；
L、脉冲喷吹间隔；
M、运行人员姓名。
三、袋式除尘器系统的停机
1、当生产工艺或生产设备停机或名，锅炉停炉后，袋式除尘器需继续运行5~10min后再停机。
2、除尘器期停运（不超过4天），停机时可不进行清灰，除尘器长期停运、停机时应清灰；对于吸潮性板结类的粉尘，停机时应清灰；袋式除尘器停运期间应关闭所有挡板门和人孔门。
3、无论短期停运或长期停运，袋式除尘器灰斗内的存灰都应排出。
4、若设有喷雾降温系统，停机时应将喷嘴卸下，并密封保存。
5、灰斗设有加热装置的袋式除尘器，停运期间视情况可对灰斗实施加热保温，防止结露和粉尘板结导致的危害。
6、袋式除尘器系统长期停运时，各机械活动部件应敷涂防锈黄油。电气和自动控制系统应处于断电状态。
7、袋式除尘器停机顺序：
A、引风机停机；
B、压气供气系统停止运行；
C、清灰控制程序停止；
D、除尘器卸、输灰系统停止运行；
E、电气、自控和仪表断电。
四、事故状态下袋式除尘器系统的操作与停机
1、烟气突发性高温
A、当烟气温度升高接近滤料许可使用温度时，控制系统应报警。
B、当烟气温度达到滤袋高许可使用温度之前，应及时开启混风装置，或喷雾降温系统，或旁路系统。若生产许可，也可停运引风机；
C、当烟道内出现燃烧或除尘器内部发生燃烧时，应紧急停运风机，关闭除尘器进出口阀门，严禁通风。同时，启运消防灭火系统。
2、紧急停机
当生产设备发生故障需要紧急停运袋式除尘器时，应通过自动或手运方式立刻停止引风机的运行，同时关闭除尘器进、出口阀门。
二、袋式除尘器系统的运行
1、袋式除尘器的运行应配置专职的操作人员，并经培训和考试合格。
2、操作人员应定期对袋式除尘器的运行状况和参数进地巡查，并认真记录。
3、运行过程中，当烟气温度超过滤袋正常使用温度时，控制系统报警，若烟气温度继续上升至滤袋高使用温度并持续10min时，应采取停机措施。
4、在运行工况波动的条件下，控制系统采取定压差的清灰控制方式，更有利于适应烟尘负荷的变化。
5、除尘器运行时严禁开启各种门、孔。
6、运行过程中若发现有滤袋破损现象，应及时检查和更换破袋，防止危害其他滤袋。
7、袋式除尘器灰斗应装设高料位监测装置，当高料位发出报警信号时，应及时卸灰。若发现卸灰不畅，应及时检查和排除故障。
8、应定时记录袋式除尘器运行参数。主要内容包括：
A、记录时间；
B、生产负荷或锅炉机组负荷
C、烟气温度，若发现温度异常，应及时报告主管部门；
D、除尘器阻力；
E、粉尘排放浓渡（设有粉尘浓度监测仪时）
F、含氧量（设有含氧量测定仪时）
G、灰斗高、低料位状态；
H、空气压缩机电流；
I、空气压缩机排气压力、储气罐压力及喷吹压力；
J、回转清灰装置电流（对于回转脉冲或反吹风袋式除尘器）；
K、喷雾降温系统供水压力温度（设有喷雾降温系统时）；
L、脉冲喷吹间隔；
M、运行人员姓名。
三、袋式除尘器系统的停机
1、当生产工艺或生产设备停机或名，锅炉停炉后，袋式除尘器需继续运行5~10min后再停机。
2、除尘器期停运（不超过4天），停机时可不进行清灰，除尘器长期停运、停机时应清灰；对于吸潮性板结类的粉尘，停机时应清灰；袋式除尘器停运期间应关闭所有挡板门和人孔门。
3、无论短期停运或长期停运，袋式除尘器灰斗内的存灰都应排出。
4、若设有喷雾降温系统，停机时应将喷嘴卸下，并密封保存。
5、灰斗设有加热装置的袋式除尘器，停运期间视情况可对灰斗实施加热保温，防止结露和粉尘板结导致的危害。
6、袋式除尘器系统长期停运时，各机械活动部件应敷涂防锈黄油。电气和自动控制系统应处于断电状态。
7、袋式除尘器停机顺序：
A、引风机停机；
B、压气供气系统停止运行；
C、清灰控制程序停止；
D、除尘器卸、输灰系统停止运行；
E、电气、自控和仪表断电。
四、事故状态下袋式除尘器系统的操作与停机
1、烟气突发性高温
A、当烟气温度升高接近滤料许可使用温度时，控制系统应报警。
B、当烟气温度达到滤袋高许可使用温度之前，应及时开启混风装置，或喷雾降温系统，或旁路系统。若生产许可，也可停运引风机；
C、当烟道内出现燃烧或除尘器内部发生燃烧时，应紧急停运风机，关闭除尘器进出口阀门，严禁通风。同时，启运消防灭火系统。
2、紧急停机
当生产设备发生故障需要紧急停运袋式除尘器时，应通过自动或手运方式立刻停止引风机的运行，同时关闭除尘器进、出口阀门。
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