除尘器|除尘器配件-柯纳森主导产品 袋式除尘器实体生产-柯纳森除尘器

60000m³/h印刷过程中产生的 非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、VOC等废气有优良的吸附效果。 沸石吸附催化燃烧设备：主要处理高沸点有机废气；废气被沸石分子筛吸附后，再经过催化炉对废气进行脱附处理，沸石分子筛重新恢复吸附能力，循环使用。...

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80000m3/h活性炭吸附浓缩催化燃烧设备，是热破坏法处理废气的其中一种，处理前期先采用活性炭对废气进行吸附收集，收集后的高浓度废气，经过催化燃烧炉，通过电加热的高温氧化反应、和贵金属催化剂降低废气的沸点后，在节能的前提下，将废气分解为二氧化碳和水蒸气，然后达标排放。

喷漆/浸漆过程中主要产生漆雾颗粒和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，挥发废气刺鼻难闻，且对人体有较大危害，经吸附浓缩催化燃烧设备处理后，改善工人操作环境的同时，还可达到环保要求的排放标准。

催化燃烧反应过程概述： 在有机废气达到合适催化燃烧需要的浓度时，通过自动程序控制阀门切换进入催化氧化燃烧状态，过程如下：启动风机、开启相应阀门和不锈钢管电加热器，对催化氧化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生量的热空气余热换热器，印刷废气经风机引入热交换器，再进不锈钢管点加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床

催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。

【柯纳森】品牌淹没式电磁脉冲阀壳体采用全铝合金压铸一次成型工艺，结构合理美观，膜片采用进口橡胶复合而成，使用寿命可达100万次以上，正常工作所需喷吹气源压力：0.3-0.5MPa，的加工工艺和多年的市场考验，成就了【柯纳森】品牌的品质。

【柯纳森】直角式电磁脉冲阀壳体采用全铝合金一次压铸成型，结构合理，膜片采用进口橡胶复合而成，使用寿命达100万次以上，广泛应用于各种行业的脉冲布袋除尘器上，经过多年的市场考验，赢得了广大客户的一致认可。

【柯纳森】直角带螺母式电磁脉冲阀是我公司在原直角式脉冲电磁阀基础上改进的一种新型速连、速接式电磁脉冲阀，安装、拆卸方便，全部采用标准配件，美观大方，逐渐成为小型脉冲布袋除尘器的选产品。

穿壁联接器由铝合金铸件、不锈钢冲件、橡胶件组成，用于密封容器内外管道的联接，如脉冲喷吹袋式除尘器的喷吹管与直角式电磁脉冲阀的联接（板壁式），淹没式电磁脉冲阀与输出管的联接（气包式），使用时不需焊接就能固定和可靠密封，便于安装和维修。

【柯纳森】脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。脉冲控制仪输出的电磁信号驱动电磁脉冲阀，进而控制压缩空气对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

柯纳森HMC单机除尘器、HMC脉冲除尘器结构简单、运行、。柯纳森HMC单机除尘器性能稳定，同时拥有HMC脉冲除尘器先进设计理念，单机除尘器运行阻力小、成本低，现已用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业。

PMD脉冲袋式除尘器也称单机袋式除尘器，清灰动力大！柯纳森为提升脉冲袋式除尘器性能，不断吸收单机袋式除尘器先进技术，实现了PMD脉冲袋式除尘器无需停机即可清灰，是集尘的理想脉冲除尘器，适用于分散、连续工作、小风量的扬尘点除尘。

UFHD型系列单机布袋除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小、除尘效率高的就地单机除尘机组,该单机收尘器适用机械、水泥、化工、冶炼、等行业。UFHD系列单机布袋除尘器机组有六种规格。分A、B、C三型 ，A型设灰斗，B型设抽屉，C型即不设灰斗也不带抽屉，单机袋收尘器下部法兰根据要求直接配接在库顶，料仓等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

DMC袋式脉冲除尘器是一种中小型布袋脉冲除尘器，清灰效果好；dmc袋式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰，运行可靠。现柯纳森布袋脉冲除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。