1:
硅铁矿热炉布袋除尘器设计:
目前用于硅铁矿热炉烟气除尘的技术很多,根据我们目前的实践经验,选用玻纤袋除尘技术已证明是成功实用技术。采用玻纤袋除尘技术解决硅铁矿热炉烟气除尘是合适的。
2:布袋
除尘器型号选择
根据以下数据:
含尘气体浓度<30g/m3
烟气量300000m3/h
烟气温度<240℃
过滤风速0.5m/min
得出过滤面积S:300000/60×0.5=10000m2(净过滤面积),实际过滤面积应为:11000 m2与DDF940—6×2接近,选用DDF940—6×2大型
袋式除尘器是合适的。
DDF大型袋式除尘器分为正压式和负压式,我们本着节约投资的情况,将采用正压式。
3:硅铁矿热炉排风机选型:
主风机的选型根据系统的处理风量及系统的阻力来决定,系统的阻力主要是分离器、除尘器、管路的阻力,给炉面上留150—200pa的负压,整个系统的阻力大约为4000pa左右,考虑设备事业地的海拔高度,实际压力系数应为5000pa。系统处理风量为300000m3/h,考虑风机的实际效率,风机实际风量应达到330000m3/h,压力系数5500pa,功率630KW。考虑到单台风机功率大,启动困难,投资费用高等缺点,我们将采用两台315KW风机(处理风量:170000 m3/h,压力5500pa)。
4:25000KVA硅铁狂热炉袋式除尘器工作原理:
DDF型
硅铁矿热炉袋式除尘器由壳体、灰斗、支架、卸灰装置和清灰系统等部分组成。当含尘气体由进风管进入收尘器后,首先进入下部灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到收尘的作用。进入灰斗的气流随后折向上进入滤袋,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋内壁上,净化后的气体经滤袋室在除尘器顶部空隙排出。
滤袋附尘不断增加,阻力上升到值时,即开始清灰。设备的清灰靠单室反吸,反吸风时通过切换阀来完成,关闭进风阀,打开反吸风阀,靠反吸风机吸力使清灰室滤袋抖动,附着在滤袋内壁的粉尘快速剥落,被抖落的粉尘落入灰斗,完成了单室的清灰。每个收尘室的清灰时间和间隔周期,由专用的清灰程序控制系统自动连续进行。
DDF型
硅铁矿热炉布袋除尘器采用正压操作,烟气首先进入降温器降温,然后进入分离器,在由进风管进入风机,在风机的压力作用下进入除尘器,粉尘经除尘器收集,净化后的洁净气体由除尘器顶部排出。